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    鋸床用戶可能會遇到一些常見故障和故障排除方法
    來源:admin? 發布時間:2019-08-01 09:31:56 瀏覽:429次
      鋸床在日常使用中會有一些常見故障。 鋸床用戶可能會遇到一些常見故障和故障排除方法,這意味著鋸床可以更深入地使用,并且可以贏得更多的生產加工時間。 為公司創造更多利益。 以下是鋸床的常見故障和故障排除方法:
      首先,帶鋸條下降:原因可能是鋸帶太松,或者主輪和從動輪不平行。 補救措施:調整鋸帶張緊裝置,保持鋸帶的適當張力; 調整被動輪后面的三組調節螺釘,使主輪與從動輪平行,確保鋸片處于合適位置。
      二,蝸輪箱聲音異常:原因可能是蝸輪蝸桿軸向間隙過大或兩組軸承磨損過大。 補救措施:調整蝸輪的軸向間隙或更換軸承。
      三,鋸片鋸架不上升:需要檢查油壓是否達到額定壓力,上升電磁閥是否工作,上限行程開關是否復位,油路是否通風或堵塞。 排除方法:油壓,調節溢流閥達到規定壓力; 檢查電路,油路暢通; 檢查上限開關; 清潔或更換機油濾清器和電磁閥。
      四,鋸帶不掉落:需要調整閥門堵塞; 可能是下降電磁閥不起作用; 檢查下限行程開關是否復位; 檢查背壓是否調整得太大。 排除方法:檢查清洗速度控制閥; 檢查回路和油路是否通過; 檢查上限行程開關; 調節背壓以達到指定值。
      5.鋸切鋸床時,鋸架嚴重振動或發出異常聲音:柱與滑動套筒之間的間隙可能過大; 或鋸切材料和速度未正確選擇; 或者鋸帶與上導向塊之間的間隙太大。 補救措施:更換銅套; 重新選擇鋸片的速度; 調整導塊。
      六,工件嚴重偏斜:原因主要是飼料過量; 鋸齒鈍化或齒數不對稱; 兩個導臂之間的距離太大; 鋸帶是否已收緊; 是否收緊了兩個導塊; 工作臺面,固定虎鉗和鋸帶不垂直。 補救措施:使飼料量適當; 更換帶鋸條; 使兩個導臂之間的距離與工件一致; 保持鋸帶處于適當的張力; 擰緊兩個導塊; 調整導向臂垂直于固定虎鉗和工作表面。
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